数控车床的加工特点与操作细节分享

　　数控车床可配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
 

　　数控车床在编程时必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。
 

　　加工特点：
 

　　1.柔性高，适应性强
 

　　当生产的零件改变时，只需要改变数控加工程序并配备所需的刀具等。
 

　　2.加工精度高，质量稳定
 

　　加工精度一股可达到0.005~0.1mm且零件的一致性较好，质量稳定。
 

　　3.生产率高
 

　　可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，从而提高了生产效率。
 

　　4.有利于生产管理现代化
 

　　可预先精确估计加工时间，其所使用的刀具，夹具也可进行规范化、现代化管理。
 

　　操作细节注意：
 

　　细节一：工作温度应该要控制在0-35度之间，避免受到阳光的直接照射，所以说，一定要在运行工作的过程中要配备相应的灯光照明设备，这样的话才能够在加工的精度上会不断的提高。因此，对温度的控制要求一定要严格把关好才行，确保在加工的品质上达到了严格的标准。
 

　　细节二：选择的运行环境尽量在相对密封的厂房里面，这样的话才能够对其精度上会有着把关好，并且机床设备在运行过程中的变形现象也是很小的。所以说，这在实操运行的过程中还是要去掌握好，为的就是在加工方面会有着保障。
 

　　细节三：工作的环境还应该远离液体飞溅的场合，毕竟这样的湿度环境上要更小一点。对于加工的质量和表面做工上也是会更好一点。总之，严格的去掌握好其中的技术细节和要求，才能够对加工的质量上会有着明显的提高，得到了客户的肯定，在加工产品的品质上会更加不错的。