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数控车床的加工特点与操作细节分享

发布时间:2021-11-22      点击次数:224
  数控车床可配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
 
  数控车床在编程时必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。
 
  加工特点:
 
  1.柔性高,适应性强
 
  当生产的零件改变时,只需要改变数控加工程序并配备所需的刀具等。
 
  2.加工精度高,质量稳定
 
  加工精度一股可达到0.005~0.1mm且零件的一致性较好,质量稳定。
 
  3.生产率高
 
  可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,从而提高了生产效率。
 
  4.有利于生产管理现代化
 
  可预先精确估计加工时间,其所使用的刀具,夹具也可进行规范化、现代化管理。
 
  操作细节注意:
 
  细节一:工作温度应该要控制在0-35度之间,避免受到阳光的直接照射,所以说,一定要在运行工作的过程中要配备相应的灯光照明设备,这样的话才能够在加工的精度上会不断的提高。因此,对温度的控制要求一定要严格把关好才行,确保在加工的品质上达到了严格的标准。
 
  细节二:选择的运行环境尽量在相对密封的厂房里面,这样的话才能够对其精度上会有着把关好,并且机床设备在运行过程中的变形现象也是很小的。所以说,这在实操运行的过程中还是要去掌握好,为的就是在加工方面会有着保障。
 
  细节三:工作的环境还应该远离液体飞溅的场合,毕竟这样的湿度环境上要更小一点。对于加工的质量和表面做工上也是会更好一点。总之,严格的去掌握好其中的技术细节和要求,才能够对加工的质量上会有着明显的提高,得到了客户的肯定,在加工产品的品质上会更加不错的。
 
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