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你不能不知道的数控斜床身机床的这些特点

更新时间:2021-09-20      点击次数:737
  随着数控车床制造技术的发展,数控斜床身机床得到了发展。具有刚性好、主轴精度高、速度快进给可靠性高、计算机辅助外观造型、高速数控系统等关键工程技术。与传统的床身形状不同的是,传统形状的床身是两端支撑,中间下部悬空。刚性较差,尤其是切屑大多飞溅到机床上时。在平床身的水平导轨面上,排屑不顺畅,容易造成导轨和鞍座磨损。
 
  数控斜床身机床采用高刚性密烘铸铁45°斜床身结构,排屑流畅。大跨距直线导轨设计,进给稳定可靠。主轴和进给均为伺服电机,能快速进行加减速运动。采用高性能同步带传动主轴系统,使电机转速和主轴转速实现同步,可充分发挥主轴系统准定、分度和刚性攻牙等功能。机床可根据需要安装排刀架或八工位液压刀架,也可增加不同的伺服动力刀架,以实现在同一台机床上进行车、铣、钻、攻等复合加工功能,也可对端面和圆柱面进行轮廓铣、切加工。
 
  从切削性能来看,数控斜床身机床的截面积往往要大于同规格的平床身,也就是说其抗弯曲和抗扭能力更强。它的刀具都是从工件的斜上方往下切削的,切削力可以和工件的重力在方向上保持一致,因此主轴可以保持相对平稳的运动,难以造成切削振动,而平床身数控车床则不同,刀具与工件产生的切削力往往是与工件保持垂直状态,较易引起振动。
 
  数控斜床身机床备有专用卡爪,很好地满足了管箍类工件薄壁及外圆不规则的特点。具有驱动功率大、刚性好、能车削直线、斜线、圆弧、公/英制螺纹、直/锥螺纹、平面螺纹、多头螺纹,并具有刀尖半径补偿等多种性能。因此适合形状复杂,精度较高的盘、套类零件加工。
 
  数控斜床身机床广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工,零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。可采用多种数控系统,造型美观大方,结构合理,实现自动控制。加工效率高,质量稳定,用途广泛,操作方便。床身及拖板导轨为直线导轨,精密滚珠丝杆副传动。它是适用于轴类、盘类零件的精密高效加工,采用30度整体高强度铸铁斜床身,排屑流畅,刚性好。
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